不锈钢类
随着不锈钢的发展，不锈钢的耐蚀性、外观、加工性能、强度等特性远远超过其他材料。而且，许多不锈钢表面处理方法可以获得丰富多彩的颜色和形状，为不锈钢的发展做出了巨大的贡献。
不锈钢制造过程中的表面处理方法和机械磨削表面处理方法
表面特征加工方法及其应用综述
1号银白色，无光泽，热轧至规定厚度，然后退火和除垢，粗糙，无光泽的表面不需要有表面光泽
No.2D是一种亚光表面处理，它是通过冷轧、热处理和酸洗制成的。有时，的轻压是在粗糙的表面辊上进行的。二维产品用于对表面要求不严格的用途，如普通材料和深冲材料
2b的光泽比2D强。经过No.2D处理后，用抛光辊进行终的轻度冷轧，以获得适当的光泽。这是常用的表面处理，也可以作为抛光的步。一般材料
BA的光亮如同无标镜，但它的表面通常经过光亮退火处理，具有较高的表面反射率。建材、厨具
3号粗磨：用100~200#（单位）砂带将2D、2b号物料研磨成建筑材料和厨房用具
No.4中间研磨用150~180°研磨获得的No.2D和No.2b材料的抛光表面？砂带。这是一个常见的明亮表面，具有镜面反射和上述可见的“纹理”
240号精磨2D号和2b号物料，用240号砂带研磨厨具
320号的超细磨削用320号砂带磨削2D号和2b号材料，如上所述
400号的光泽与Ba相近，2b号用400#抛光轮抛光，适用于一般材料、建筑材料和厨具
HL发纹磨削适用于发纹磨削的磨料粒度（150~240mm）。许多建筑物和建筑材料被用作研磨颗粒
7号接近600×旋转抛光轮，用于镜面打磨、艺术和装饰
8号镜面磨光轮磨光镜面，装饰用镜面
